柴油機保養維修技巧
發(fā)動(dòng)機是一部機器的核心部件，因此發(fā)動(dòng)機的保養與維修至關(guān)重要。下面談一談柴油機的保養與維修技巧。
一、保養技巧
1、柴油發(fā)動(dòng)機的“飛車(chē)”現象及應急措施
“飛車(chē)”或超速是發(fā)動(dòng)機特有的一種現象。“飛車(chē)”時(shí)柴油機轉速失去控制，而且越來(lái)越快，以至超過(guò)允許的zui高轉速并伴隨有巨大聲響，嚴重時(shí)導致機件損壞報廢。引起“飛車(chē)”主要原因有兩方面：一是噴油泵調速器本身的故障，使其喪失了正常的調整特性；另一方面是柴油機調速特性的改變，其特征是噴油泵調速器本身沒(méi)有故障，而柴油機在運轉過(guò)程中有額外柴油或機油進(jìn)入燃燒室燃燒。發(fā)生“飛車(chē)”現象應采取緊急措施，發(fā)動(dòng)機轉速高到一定程度時(shí)會(huì )發(fā)生故障。制止超速的緊急措施有：
（1）迅速將加速踏板收回到停車(chē)位置。　
（2）有減速裝置的，迅速將減壓手柄拉到停油位置（或減壓位置）。
（3）及時(shí)掛入高速擋，踏下制動(dòng)踏板，緩抬離合器，使發(fā)動(dòng)機熄火。
（4）迅速斷開(kāi)高壓油管，停止供油。
（5）迅速用衣服包緊空氣濾清器，使發(fā)動(dòng)機斷氣熄火。
以上五步簡(jiǎn)稱(chēng)“減速、減壓、制動(dòng)、斷氣”。
2、　柴油機各缸工作情況檢查方法
柴油機各缸工作情況可在怠速運轉時(shí)用如下方法檢查：
（1）聽(tīng)音法：用聽(tīng)診器或借助金屬棒，靠近噴油器體的部位，傾聽(tīng)各缸爆發(fā)的聲音，正常的聲音類(lèi)似金屬敲擊“當當”的聲響。若只有“嗬嗬”連續不干脆的響聲時(shí)，則該缸供油太少或是沒(méi)有及時(shí)著(zhù)火，如敲擊聲很大，說(shuō)明該缸供油量太大或噴油時(shí)間過(guò)早。
（2）觀(guān)色法：柴油機工作正常時(shí)，排出的廢氣顏色為淡灰色，負荷大時(shí)略深。如排黑氣，說(shuō)明可燃氣體燃燒不完全。排藍煙，表明潤滑油進(jìn)入氣缸內燃燒。排白煙，則說(shuō)明柴油機中有水，可燃氣體未燃燒也排白煙。排氣管連續排出不正常的煙色，說(shuō)明個(gè)別缸工作不正常。
（3）感溫法：在柴油機啟動(dòng)后的初階段（工作一段時(shí)間后排氣管溫度很高，用手觸摸會(huì )燙傷）用手摸各缸排氣管的溫度，可鑒別各缸工作情況。如果各缸排氣管的溫度比其他缸高，說(shuō)明該缸供油量偏高；若溫度低，則該缸供油量少、或不噴油、或噴油后沒(méi)完全燃燒或不燃燒。
（4）脈沖法：用手捏緊高壓油管，感覺(jué)噴油時(shí)的脈動(dòng)情況，脈動(dòng)小，爆發(fā)聲音弱，溫度低的缸供油量偏小。爆發(fā)聲音不正常和溫度高為噴油器噴油油壓下降，噴油霧化不良，或不能及時(shí)著(zhù)火和完全燃燒。脈動(dòng)大，爆發(fā)聲音強，溫度高的缸為供油量偏大。爆發(fā)聲音弱和溫度低為噴油器孔或針閥卡死。
（5）斷油法：為了準確判斷哪缸有故障，可逐缸切斷高壓油管至噴油器油路，即停止工作，以觀(guān)察柴油機工作情況的變化。當切斷某缸油路時(shí)，若柴油機轉速和聲音沒(méi)有變化或變化不大，說(shuō)明該缸工作正常。如間斷敲缸，排黑煙時(shí)，當切斷某缸的油路后，故障現象消失，則說(shuō)明故障在該缸。
3、　柴油機節油五法
（1）使用節油減煙器。將節油減煙器垂直固定在噴油泵的前端油路中，接上直流電源。在柴油機上使用，減煙顯著(zhù)。既減少環(huán)境污染，又能節油5%左右。
（2）安裝慣性增壓器。在柴油機上安裝使用慣性增壓器，一般可提高功率15%，油耗下降3%～5%。
（3）在濾芯上包扎衛生紙。在柴油機油濾芯上包扎2～3層吸附性強的衛生紙，能提高油料清潔度，降低油耗。
（4）加裝泡沫塑料空氣濾芯。空氣濾清器兩層濾網(wǎng)中，增加一層透氣性能良好的8～20mm厚的泡沫塑料，可提高濾清效果，保住油料正常燃燒，降低油耗。
（5）回油管改道。把柴油機回油管接入高壓油管上，使回油進(jìn)入低壓油路，可保證正常燃燒，節油效果十分顯著(zhù)。
二、維修技巧
1、　“三漏”關(guān)。修理柴油機，防治并解決“三漏”問(wèn)題，可采取“五字”準則，即嚴、潔、抹、磨、緊。
嚴：對零件的拆卸和安裝要嚴格要求，遵守操作規程，嚴禁亂打亂敲。如擰螺栓時(shí)，要按順序并分幾次緊固，不要無(wú)順序亂擰，以防零件變形。
潔：零部件組裝前一定要清潔干凈，嚴防混入雜質(zhì)。如出油閥與閥座接觸環(huán)帶處混入極小的雜物，不僅會(huì )漏油，還直接影響發(fā)動(dòng)機的工作。
抹：在石棉墊、紙墊、各種螺塞和漏油處涂抹石棉油。抹石棉油時(shí)要薄而均勻，不要太厚，也不要把墊的整個(gè)面都抹上，只需涂抹漏油的局部。
磨：研磨或銑削零件的結合面，其作用是恢復表面的光潔度和精度，使油管接頭或墊片研磨后能保持密封，不漏油。
緊：密封裝置的緊度要適宜，不能過(guò)緊或過(guò)松。如柴油機的各種接觸面和密封螺母等，必須保持適宜的緊度。
2、　氣缸壓力關(guān)。為了保證有足夠的氣缸壓力，活塞與缸套的配合間隙，活塞環(huán)的端、邊間隙必須符合要求，氣門(mén)與氣門(mén)座的密封性、噴油器前端的密封性要好，氣缸墊要好，且厚度符合要求。
3、　燃燒室容積關(guān)。柴油機修理后往往會(huì )使燃燒室容積發(fā)生變化，改變原有的壓縮比，直接影響柴油機的正常工作。燃燒室容積改變的因素有：活塞位置裝反，氣缸墊厚度不當，曲柄連桿機械磨損或彎曲，渦流室鑲塊錯位，氣門(mén)下陷量過(guò)大等。在修理時(shí)，應對這些情況加以注意。
4、　正時(shí)關(guān)。正時(shí)關(guān)包括供油正時(shí)和配氣正時(shí)，若供油不正時(shí)，S195、X195型柴油機可借助噴油泵與齒輪室蓋之間的墊片調整，每增減0.1mm厚的墊片，相當于飛輪弧長(cháng)6.3mm。若配氣不足時(shí)，應先檢查與糾正正時(shí)齒輪安裝上的誤差，然后調整氣門(mén)間隙，氣門(mén)間隙每變動(dòng)0.1mm，曲軸轉角變化3°，相當于飛輪弧長(cháng)11.1mm，調整時(shí)應注意活塞壓縮到上止點(diǎn)時(shí)，進(jìn)、排氣門(mén)間隙（冷車(chē)狀態(tài)）不能小于0.2mm，以防機件受熱膨脹，氣門(mén)關(guān)閉不嚴，或氣門(mén)頭撞擊活塞。
5、　“三濾”關(guān)。空氣濾清器技術(shù)狀態(tài)不好，會(huì )使灰塵進(jìn)入氣缸，加速活塞環(huán)、氣缸、氣門(mén)與氣門(mén)座早期磨損，造成啟動(dòng)困難，功率下降。柴油、機油濾清器技術(shù)狀態(tài)不好，會(huì )使雜質(zhì)進(jìn)入有關(guān)零部件之間，造成三大精密偶件早期磨損，加速曲軸與軸瓦磨損，嚴重者會(huì )造成柴油機早期報廢。
6、　柴油霧化關(guān)。柱塞副、出油閥副及噴油器針閥副的技術(shù)狀態(tài)不好，會(huì )造成噴油霧化不良，柴油機啟動(dòng)困難，燃燒不完全，積炭增多，以致發(fā)動(dòng)機功率下降，油耗增加，因此，對燃油系，特別是精密偶件要認真進(jìn)行檢查。
7、　通孔與小孔關(guān)。（1）通孔關(guān)：現以S195型柴油機為例，軸承、襯套的5處通孔在安裝時(shí)要對正。
A、　主軸承。每對主軸承油槽上都鉆有油孔，分別與氣缸體、主軸頸上的油孔相通，安裝時(shí)，只要主軸承的凸緣缺口對準定位銷(xiāo)，就能防止主軸承轉動(dòng)，保證油孔對準，使潤滑油路暢通無(wú)阻，避免燒壞。
B、　搖臂襯套。向搖臂內壓入襯套時(shí)，如孔不對準，搖臂軸及襯套就會(huì )因缺乏潤滑干摩擦而燒損，使氣門(mén)間隙變大，產(chǎn)生嚴重的敲擊聲。
C、　連桿襯套。連桿小頭鉆有集油孔，和連桿襯套的油孔相通，向連桿小頭內套銅套時(shí)，若兩個(gè)油孔不對準，銅套和活塞銷(xiāo)發(fā)生“當當”的敲擊聲，甚至咬死。
D、　起動(dòng)軸襯套。安裝起動(dòng)軸襯套時(shí)，兩襯套油孔要分別與機體和齒輪蓋上相對應的集油凹槽相通，否則起動(dòng)軸與襯套就會(huì )加快磨損，引起供油角度和配氣相位變化，導致柴油機功率下降。
（2）小孔關(guān)：主要有以下4個(gè)小孔。
A、　油箱蓋通氣孔。該孔堵塞后，油箱不再與大氣相通，油箱上部因油面下降會(huì )出現負壓，造成供油中斷，燃油受熱后蒸發(fā)，使油箱內壓力升高，會(huì )引起油箱開(kāi)關(guān)處漏油，因此，此孔不能堵。
B、　曲軸箱換氣孔。換氣孔堵塞后，曲軸箱內廢氣越積越多，曲軸箱內氣壓升高，會(huì )使機油滲漏，高溫廢氣混入機油，還會(huì )加快機油變質(zhì)，加速機件磨損，因此，在維修時(shí)一定要疏通此孔。
C、　輸油泵泄油孔。輸油泵上的泄油孔堵塞，會(huì )導致推桿和導管間少量柴油滲漏進(jìn)入噴油泵，沖淡殼體內的潤滑油，加速零件磨損，因此，此孔也不能堵。
D、　水泵泄水孔。該孔如果堵塞，滲漏的水排不出泵體，進(jìn)入軸承座內，會(huì )加速軸承的損壞，因此，在檢修時(shí)一定要疏通此孔。
8、　磨合關(guān)。（1）冷磨合。卸下噴油器，用外力帶動(dòng)柴油機運轉，同時(shí)檢查機油壓力和各部件溫度，注意傾聽(tīng)各部件聲音，冷磨合后，趁溫度高時(shí)放出機油，清洗機油濾清器和油道。（2）熱磨合。無(wú)負荷熱磨合，注意柴油機工作情況和各部位響聲，按規定載荷和時(shí)間熱磨合，經(jīng)常注意各部位聲音及機油口的竄氣、排煙、噴油器回油等情況，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)排除。